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ZDG-25智能单向刮漆试验仪的使用说明

2012-05-08 16:03:00 来源：宁波科诚仪器王成军

一、ZDG-25智能单向刮漆试验仪的概述:
    ZDG-25智能单向刮漆试验仪是根据GB/T4074.3-2008和IEC60851-3:1997标准规定而设计的一种全自动试验仪器。用于检测标称直径0.25mm及以上的漆包线的漆膜耐刮性能。
    该仪器采用微机控制，试验时只要键入所加砝码重量，仪器即能自动完成放下刮杆，刮破停机计算并显示刮破力，抬起刮杆，回零复位，试样等距离旋转120°等三次试验的全部过程。并自动计算和显示三次刮破力及平均刮破力，按一下“检查”键，仪器能重新显示三次刮破力和平均刮破力。因此，仪器具有操作简单，三次试验自动完成。
    灵敏度高、重复性好、稳定可靠的特点。仪器造型美观、体积小、重量轻。
二、ZDG-25智能单向刮漆试验仪的技术参数：
2.1 检测范围：φ0.25mm及以上漆包圆线；
2.2 刮漆装置移动距离：＞100mm；
2.3 刮漆装置移动速度：400±40mm/min；
2.4 试验电压为平滑稳定的直流电压：6.5±0.5V；
2.5 试验击穿电流：＜20mA；
2.6 刮破力误差：＜±5%；
2.7 当漆膜被刮破，刮漆装置即自动停止刮漆动作；（试样裸露的导体＜3mm）
2.8 电源：AC220V±10%        50HZ
2.9 消耗功率：＜150W；
2.10 外形尺寸：600×350×360；
2.11 整机重量：30kg。
三、ZDG-25智能单向刮漆试验仪的工作原理:
仪器采用对试样施加一稳定的直流试验电压，荷重刮漆装置向左移动，对试样的压力逐渐增加，直至将试样刮破（或试验回路达试验击穿电流时）产生相应的刮破信号，计算机根据该信号进行计算存贮，并发出抬起刮刀、返回、试样转动120°等指令，重复三次，自动完成全部试验过程。
四、仪器的使用操作方法:
仪器各操作部件见图所示
4.1 插上电源插头，开启电源开关，此时仪器的数码管显示“H---”,仪器的刮刀处在抬起位置，试样旋转装置自动“复位”，数码管显示“P---”。
4.2 将被测试样一端压在破漆螺母下，另一端穿过左、右穿线套,稍稍拉紧后压在压线螺母下，逆时针旋转校直试样螺母,使试样拉直。
4.3 旋松工作台紧定螺钉，移动有机玻璃工作台，使其与试样紧密接触，然后拧紧紧定螺钉。
4.4 按试样试验标准将合适的砝码加于砝码托架上。
4.5 输入所加砝码重量值。
4.6 确认输入值正确后，按一下“输入”键，仪器则进入检测状态。自动完成对试样按其截面120°分度，三次刮漆试验。并显示三次刮破力值和其平均刮破力值。试验完毕自动停机。
4.7 需要检查本次试验结果，按一下“检查”键，则可自动读出。
4.8 需继续按同样的参数（相同的砝码重量）对下一个试样试验，装夹好新的试样后，只要按一下“重复”键，则仪器按已输入的参数，重复完成对新试样的试验。
4.9 如需改变参数，（砝码重量）试验，则按下“复位”键，待显示“P---"后，再按照2-6条操作。
4.10 输入砝码重量时，一定要同时键入小数点，例如：砝码重量为5N时，应输入“5.0”，10N时应输入“10.0”，否则仪器将不显示刮破力值。
4.11 试验完毕，关掉电源开关。
五、ZDG-25智能单向刮漆试验仪的调校与主要技术指标的检测:
5.1 试验电压：打开仪器的电源开关，用0.5级的直流电压表测量仪器的试验电压。电压表的正表笔接破漆螺母(13)，负表笔接刮头(8)。直流试验电压应为6.5±0.5V。如超差可打开仪器的上盖板，调节主控电路板上的电位器R18。
5.2 短路电流：用0.5级的直流电流表测量仪器短路电流。电流表的正表笔接破漆螺母（13），负笔接刮头（8），电流表显示电流为＜20mA。如超差可调节主控电路板上电位器R19。
5.3 刮破力误差：加上负荷，输入该负荷值，当刮破装置向左移动至某一位置时，按下位于仪器前面板上的方形校验按钮，此时仪器刮漆装置停止动作，用刮破力检测装置检测仪器显示的刮破力。检测完毕后必须按方形校验按钮，使之复位。
六、ZDG-25智能单向刮漆试验仪的故障的检修:
6.1 仪器其它正常，仅发生抬放刮杆，旋转120°前进，返回等某一动作不正常，则可更换“固态继电器电路板”。
6.2 当更换“固态继电器电路板”后仪器故障仍不能排除，则可更换“主控电路板”。
七、ZDG-25智能单向刮漆试验仪的使用及注意事项:
7.1 仪器电源必须使用符合国家标准的三芯电源插座，必须按下图妥善接好，且接地可靠。
7.2 按下电源开关后，数码管应能显示“H---”仪器自动“复零”后数码管显示“P---”。如显示不正确，可按一下“复位”键，如仍显示不正确，则可能是电源插座接触不良。可关掉电源开关，检查插座后，重新开机试验。
7.3 试样压在破漆螺母（13）下时，外表漆层一般即可压破，其线芯即与工作台接触，如线芯与工作台接触不好，仪器可能出现刮破不停机，此时应检查试样线芯是否与工作台接触良好。如接触不好，则可将漆包线端破漆后压在破漆螺母下。
7.4 装在仪器上和随机配置的左、右穿线帽分大、小两副，穿线孔为φ1mm的适用于Φ0.5~Φ1.0mm的试样。穿线孔为Φ3mm的适用于Φ1~2.5mm的试样，使用时，应按上述要求调换，以保证试样处于中心位置。调换穿线帽时，不应将穿线帽旋得太紧，以免造成120°旋转不灵活。
7.5 仪器前面板上的方形“校验”按钮，只有在用测力装置检测刮破力误差时才按下，工作时必须处于弹起位置。否则，仪器将不能正常工作。

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